鋁板、鋁塑板和蜂窩板的陽極氧化處理應(yīng)該注意什么問題？

對(duì)于鋁板、鋁塑板和蜂窩板的陽極氧化處理，應(yīng)注意陽極氧化膜厚度的均勻性、顏色的均勻性和重現(xiàn)性。而要確保陽極氧化膜厚度的均勻性、顏色的均勻性和重現(xiàn)性，則必須嚴(yán)格控制鋁合金的化學(xué)成分和陽極氧化的生產(chǎn)工藝。
　　1、嚴(yán)格控制熔鑄生產(chǎn)工藝。鑄錠的化學(xué)成分控制范圍必須盡可能的小，而且化學(xué)成分必須均勻。另外，熔煉工藝、鑄造工藝和均質(zhì)化處理工藝必須嚴(yán)格執(zhí)行。
　　2、選用合適的工裝夾具。裝掛夾具材料必須確保導(dǎo)電性良好，一般選用銅或銅合金夾具。已使用過的專用或通用工夾具如陽極氧化處理時(shí)再次使用，必須去除其表面氧化膜層，確保良好接觸。
　　3、嚴(yán)格控制陽極氧化溫度。從陽極氧化成膜機(jī)理可知，陽極氧化溫度較低時(shí)，形成的氧化膜致密，孔隙率小，隨著陽極氧化溫度的升高，氧化膜逐漸變疏松，孔隙率逐漸變大，膜層的顏色隨溫度升高逐漸變深。因此，陽極氧化溫度是決定氧化膜致密程度的重要因素，也是決定氧化膜顏色均勻性的重要因素。
　　4、嚴(yán)格控制陽極氧化電流密度。隨著電流密度的升高，氧化膜的顏色逐漸變深，膜層的厚度先變厚而后又變薄，其原因是電流密度增加，膜孔隙加大，易于著色；電流密度減小，膜的生長(zhǎng)速度減小，膜層致密，所以隨著電流密度的升高，氧化膜的顏色逐漸變深。在其它條件不變的情況下，提高電流密度，氧化膜成長(zhǎng)速度加快，可縮短氧化時(shí)間，膜層化學(xué)溶解量減少，膜較硬，耐磨性好。但電流密度不能升得太高，否則會(huì)因焦耳熱的影響，膜孔內(nèi)熱效應(yīng)加大，局部溫升顯著，氧化膜溶解速度加快，成膜速度反而下降。也就是說電流密度升高，在一定范圍內(nèi)可提高成膜生成速度，但達(dá)到一定值后，成膜速度反而下降。電流密度的大小直接影響氧化膜顏色的均勻性。