如何解決耐候密封膠使用中變色的問題

　　最近幾期的“白云在線”文章中，白云化工專家組解答了硅酮耐候密封膠施工過程的一些常見問題。今天，我們繼續給大家介紹耐候密封膠的一些常見問題，本期“白云在線”我們關注使用中的變色問題。

　　耐候密封膠在使用過程中出現變色問題，經歸納主要有以下三個原因：原因之一是與充油的橡膠條或者橡膠墊塊接觸;原因之二是密封膠接觸了酸性物質;以上兩個原因是密封膠的使用條件不當造成的。原因之三是密封膠自身變色，這是密封膠的質量問題。

　　一、具體原因分析

　　1、密封膠與充油的橡膠條或者橡膠墊塊接觸。

　　這類問題是相容性問題，具體來說，市面上一些橡膠材料出于降成本等因素的考慮，可能加入了橡膠油。當硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸時，橡膠油會遷移到硅酮密封膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，一段時間后就很有可能導致硅酮密封膠表面出現變色的現象。如圖1、圖2。

　　從圖2可見，硅酮密封膠沒有接觸橡膠條的部分未出現變黃;而接觸橡膠條的部分出現了明顯變黃現象。

　　上述現象淺色的密封膠容易發生，原因是淺色的密封膠出現變色后容易發現，而深色密封膠即使出現變色往往不容易被發現。上述變色現象一旦發生后，是無法通過清洗方式使密封膠恢復原有顏色的。處理方法只能重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。

　　2、密封膠接觸了酸性物質

　　有機酸對硅酮密封膠外觀顏色有較明顯的影響，會引起密封膠表面變色。在施工工地現場，會用到外墻清洗液，這類物質屬于有機酸(草酸)的水溶液，會對硅酮膠表面產生影響，導致硅酮膠表面變色。如圖3：

　　另外還有一種情況，酮肟型的密封膠在酸性環境下，會發生整體變色。比如酮肟型的密封膠膠條旁邊打一段酸性密封膠膠條，一段時間后，就會出現變色。圖4是酮肟型的密封膠在室內裝飾的酸性環境下出現了整體變色，同時，我們在室外發現該密封膠沒有變色。

　　這種情況發生后，我們可以在變色的硅酮密封膠表面再打一層新的硅酮密封膠。(但是，透明硅酮密封膠出現變色，需要割膠重新打膠)

　　3、密封膠本身質量問題

　　這種情況是密封膠質量較差，為了降低成本加入了容易變色的顏料或原料。在實際應用中，如果排出外部條件的影響因素，密封膠發生了變色的現象，那么我們可認為密封膠自身質量差，發生變色現象。這種情況發生后，我們必須割掉所有出現質量問題的密封膠，重新打膠。

　　二、解決方法

　　那么，我們如何避免硅酮耐候密封膠變色呢?我們建議用戶參考以下幾點:

　　a) 施工前，對與耐候密封膠接觸的材料做相容性試驗，確認選用正確的材料;

　　b) 施工中，酮肟型的密封膠應注意通風，不要接觸酸性物質;

　　c) 應避免有機酸類物質接觸到硅酮密封膠的表面;

　　d) 選用質量有保證的密封膠。

　　以上是我們給大家介紹硅酮耐候密封膠變色的原因、變色后如何解決、如何避免硅酮密封膠變色的建議。下期“白云在線”將給各位帶來建筑硅酮耐候密封膠出現開裂漏水的問題問答，敬請關注!