復合薄膜

　 　 由兩層或多層不同材料的薄膜復合而成的高分子材料，主要用于包裝。通過復合，可以獲得具有各單一材料綜合性質的材料，使用的基材主要有塑料薄膜（如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚酯等）、玻璃紙、紙張和金屬箔等。基材的復合可以采用擠出復合方法或借助于膠粘劑進行膠粘復合。
　 　 以聚乙烯為例。其擠出復合方法是將聚乙烯投入料斗，經過擠出機從細縫擠出一定厚度熔融膜，與送入的基材在壓力滾筒和冷卻滾筒之間復合、卷取，即得制品。從冷卻滾筒引入第二基材，可制得聚乙烯夾心的三層復合膜；如在該復合膜兩側再復以聚乙烯，即可得五層復合膜。這種聚乙烯復合薄膜的用途相當廣泛。
　 　 多層塑料復合薄膜也可采用共擠出方法制得。采用幾臺擠出機分別將幾種不同的樹脂引入一公共機頭中，然后從口模中擠出，即得制品。
　 　 借助膠粘劑制取多層復合薄膜的裝置是將膠粘劑用涂布機涂敷在薄膜或其他基材上，在干燥區(qū)干燥，然后與其他基材熱壓復合。基材涂敷膠粘劑后亦可先與其他基材復合，然后干燥。
　 　 復合薄膜的形成
　 　 由兩層或更多層形成的復合薄膜必須要如一張薄膜一樣不可分開。這不僅涉及到兩張薄膜間的粘合劑.還與墨膜有關。粘合劑是合成產品大多數粘合劑是雙組分的聚氮醋(PU)粘合劑.鉆合過程的化學反應使粘合劑固化。在基材表面的粘合劑主要是一個物理過程只有一小部分是化學過程這時粘合劑的成分與塑料薄膜中的成分鉆合在一起并進一步固化。
　 　 若在粘合過程中一張薄膜已經是被印刷的那么粘合劑和油墨要符合更多的要求。最基本的要求是在復合前的里層要有很好的附著牢度和徹底的干燥。這愈味著.在印刷的里膜中不允許有溶劑殘留。但在油墨的連接料中經常會殘留有溶劑或酒精。由于這個原因，粘合劑的性能必須要能與自由基(-OH基)結合。否則粘合劑和固化劑會自身發(fā)生粘合反應從而失去了本該具有的貓性。例如復合過程中，薄膜已印刷有PVB油墨，油墨中殘留有異氛酸鹽，該鹽的化學基《NCO基)會與酒精和水的自由基一OH結合發(fā)生反應。沒有殘留導致粘合劑不能充分反應。隨后而來的就是一個不足的固化和鉆著力。
　 　 在鉆合劑中，溶劑型的粘合劑與UV粘合劑這類的無溶劑的鉆合劑是有區(qū)別的。溶劑型的鉆合劑需要一個烘道使洛劑揮發(fā)出去。使用UV粘合劑時，UV光穿過薄膜到達粘合劑使貼合劑聚合在一起。
　 　 目前，一些無機非金屬薄膜的制備中也用到了復合薄膜制備技術，已達到光電綜合性能的提高。
　 　 復合薄膜的阻隔特點
　 　 通過復合薄膜中的不同材料的相互作用.各個層的優(yōu)點得到積累，以下是復合薄膜所具備的功能:
　 　 1.水蒸氣阻隔，防止?jié)褙浉稍锛佑糜谇鍥龅臐窠恚罕Ｗo千燥的貨物不受潮，如烤制產品、粉狀產品。
　 　 2.酸性物質阻隔.防止氧化如對于脂肪和鮮貨等。
　 　 3.二氧化碳阻隔。在MAP包裝中防止二氧化碳損失實現(xiàn)穩(wěn)定的包裝氣體構成加碳酸飲料。
　 　 4.香味阻隔。保護香味不從包裝中揮發(fā)出來而損失如咖啡。
　 　 5.氣味阻隔。防止吸收外界氣味或防止香味的丟失。
　 　 6.光線阻隔。防止見光氧化如奶制品。
　 　 7，封合牢固。為了復合薄膜的封合使用熱壓封合。