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          牛曉:幕墻玻璃安裝中的破損原因分析

          來源:上海星鯊實業有限公司  作者:牛曉  日期:2017-12-12
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            【摘要】:本文對幕墻用玻璃因安裝的原因而產生的玻璃破損進行了分析。
            【關鍵詞】:幕墻玻璃、安裝、破損分析 

            隨著我國建筑幕墻每年的新建量的增加,近年每年都會大量發生玻璃破損事件,造成人員傷害和財產損失。為此,通過現場查看和了解,發現設計和安裝致使玻璃破損的比例占到50%以上。先將因為安裝致使玻璃破損的現象總結如下

            1、框或半隱框幕墻(詞條“隱框幕墻”由行業大百科提供)墊塊數量及長度沒有符合JGJ113《建筑玻璃應用技術規程》的要求。JGJ113要求:每塊玻璃下應設置數量不應少于兩個、長度不小于50mm的硬質橡膠墊塊,致使玻璃受力不好,出現玻璃破碎。主要原因:設計與施工技術交底不到位,施工人員偷工減料。

            2、明框或半隱框幕墻墊塊的硬度沒有符合JGJ113《建筑玻璃應用技術規程》的要求。JGJ113要求:支承塊宜采用擠壓成形的未增塑PVC(詞條“PVC”由行業大百科提供)、增塑PVC或邵氏A硬度為80~90的氯丁橡膠(詞條“氯丁橡膠”由行業大百科提供)等材料制成。墊塊的硬度不合適或沒有選用符合要求的材料,致使玻璃破損。主要原因:設計與施工技術交底不到位,施工人員為了省錢而偷工減料。

            3、壓塊數量或壓板固定點數量不足。未按圖施工,且固定點間距不小于300㎜,距邊部不小于180㎜。致使玻璃產生變形并破損。主要原因:設計與施工的交底不到位,施工人員偷工減料。

            4、墊塊的位置不合理,致使玻璃破損。主要原因:只在玻璃左下方和右側上方各墊一塊。結果因傾斜力矩導致玻璃與型材(詞條“型材”由行業大百科提供)直接接觸或墊塊位置產生位移。

            5、扣蓋接口處錯位,面板平整度垂直度不符合要求。致使玻璃產生變形、受力不均勻而破損。主要原因:施工前應做好完善的技術交底,要求按圖施工,嚴格控制質量要求。

            6、副框組角塊擠壓不牢或者型材下料不規則。致使玻璃與框架之間的間隙,余隙不符合JGJ113的要求,造成玻璃的受力不均勻而破碎。主要原因:施工未按設計的要求加工和施工。

            7、玻璃框架幾何尺寸不符合要求,立柱橫梁不在同一個平面上,致使玻璃附框產生安裝變形而使玻璃破碎。主要原因:施工管理不到位,定位不準確。

            8、幕墻玻璃開啟扇的開啟角度過大或風撐鉸鏈位置不當,致使玻璃受力不均而破碎。主要原因:應對開啟扇做有限元受力分析,確定風撐(鉸鏈)的位置;施工要求安裝設計尺寸安裝。

            9、幕墻玻璃開啟扇開啟不靈活。致使玻璃在開啟時受力不均而破碎。主要原因:設計的開啟扇過大重量過重,五金件(詞條“五金件”由行業大百科提供)無法滿足受力要求或沒有挑選合理配套的五金(詞條“五金”由行業大百科提供)件;風撐(鉸鏈)不配套,扇框加工尺寸偏差大。

            10、幕墻玻璃開啟扇鎖點位置不當。致使玻璃受力不均而破碎。主要原因:未按設計要求的位置安裝鎖點。

            11、大板面玻璃的鋼槽幾何尺寸不符合設計要求。致使玻璃的邊部受力不均勻而破損。主要原因:施工未按設計圖紙要求的加工精度不合理或施工管理不到位。。

            12、全玻幕墻所謂玻璃肋鋼槽位置出現偏差,致使上下不在同一垂直面。而使玻璃受力不均勻產生破損。主要原因:未使用使用儀器定位或使用儀器定位后,在安裝過程中未掛線安裝,工人質量意識差。施工管理不到位。

            13、大板面玻璃的安裝槽有彎曲(詞條“彎曲”由行業大百科提供)或鋼支座位置不正確。致使玻璃受力不均而破損。只要原因:安裝槽使用前應進行調直處理;嚴格按照儀器定位安裝鋼支座位置。技術交底不到位,工人質量意識差,圖省事。

            14、大板面玻璃墊塊位置出現偏差,玻璃兩邊間隙及余隙不符合JGJ113規范及設計要求。致使玻璃受力不均而破碎。主要原因:設計與施工技術交底未落實,墊塊數量及其位置未按照圖紙要求進行布設;安裝玻璃精度不符合設計要求。

            15、大板面玻璃不在同一平面內。而是直接將玻璃肋緊靠在面板玻璃上,致使玻璃受力不均勻而破損。主要原因:設計與施工技術交底未落實;玻璃肋安裝時應保持證玻璃肋與玻璃面板之間保留6~8㎜的縫隙,或按圖施工。

            16、大板面玻璃墊塊安置不平整,致使玻璃間的縫隙不均勻。引起玻璃玻璃受力不均勻而產生破損。主要原因:安裝過程中,未隨時對墊塊位置進行清理或對板縫間隙進行檢查。

            17、玻璃肋的底座不加墊塊。致使玻璃受力不好而破損。主要原因:操作工人偷工減料未按規定安裝墊塊;質檢監理人員走過場。

            18、各緊固件的擰緊程度不統一。致使玻璃受力不均勻而破損。主要原因:設計與施工技術交底不到位;夾具緊固時未用扭矩扳手進行檢測或未達到設計值;工人質量意識差,圖省事

            19、拉索幕墻的鎖具預應力張緊不均勻,致使玻璃受力不均勻而破損。主要原因:鎖具未按規定順序或數值范圍進行預應力(詞條“應力”由行業大百科提供)張緊。設計與施工交底未落實到位,或工人意識差,圖省事。

            20、點支撐的爪件角度偏差大。致使玻璃受力不均勻而破損。主要原因:未按規范要求對爪件五金件進行驗收;材料不合格或基座安裝、定位、焊接(詞條“焊接”由行業大百科提供)質量差,定點不準確,施工技術水平低。

            21、玻璃板(詞條“玻璃板”由行業大百科提供)塊上(下)口不平齊.致使玻璃受力不均而破碎。主要原因: 安裝時未采用水平儀器定位,魚絲線塌腰或水平儀跟蹤.未拉橫向魚絲線。

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          專家介紹

           牛曉

          鋁門窗幕墻委員會專家組

          工作單位:合肥威迪變色玻璃有限公司

          技術職稱:高級工程師

          專業:超白玻璃、LOW-E玻璃生產工藝研究

          專長:建筑玻璃深加工技術

          原文地址:http://www.52mqw.com/info/2017-12-12/44054-1.htm
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