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玻璃幕墻因其美觀、節(jié)能、易維護(hù)等諸多優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。玻璃幕墻是以密封膠粘粘結(jié)密封的玻璃幕墻單元件為基礎(chǔ)裝配組合的結(jié)構(gòu)外墻,玻璃單元是依靠硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與金屬框架彈性聯(lián)接在一起,結(jié)構(gòu)密封膠起結(jié)構(gòu)粘結(jié)作用,傳遞并承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力,因此硅酮結(jié)構(gòu)膠(詞條“硅酮結(jié)構(gòu)膠”由行業(yè)大百科提供)的耐久穩(wěn)定性直接關(guān)系幕墻安全。一旦結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)失效,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)幕墻系統(tǒng)的失效,甚至產(chǎn)生透氣漏水、玻璃脫落等事故的發(fā)生,造成極其不良的社會(huì)影響。隨著玻璃幕墻工程的日益增多,因結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品質(zhì)量帶來的玻璃幕墻工程質(zhì)量的問題也愈發(fā)突出,本文從硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的角度出發(fā),分析玻璃幕墻典型質(zhì)量問題,通過闡述建工行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)JG/T475-2015《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》設(shè)置的產(chǎn)品質(zhì)量控制項(xiàng)目要求,對(duì)比分析提出相應(yīng)玻璃幕墻質(zhì)量控制措施。
1.建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠質(zhì)量問題
1.1使用壽命問題
JGJ 102《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中明確指出,玻璃幕墻的設(shè)計(jì)使用年限一般不低于25年[1]。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠作為其主要構(gòu)成材料之一,且起著十分關(guān)鍵的作用,使用壽命應(yīng)至少25年。但是,目前國內(nèi)市場所售硅酮結(jié)構(gòu)密封膠均按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 16776-2005《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》進(jìn)行檢測[2],控制產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)廠家依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)一般只能提供10年的質(zhì)量保證,顯然不能滿足玻璃幕墻設(shè)計(jì)使用年限的最低要求。因此,結(jié)構(gòu)膠作為構(gòu)成玻璃幕墻的關(guān)鍵材料,成為了其中的“短板”,即結(jié)構(gòu)膠的使用壽命決定了幕墻的使用年限。此外,一旦結(jié)構(gòu)膠使用年限超過10年,就需要對(duì)幕墻進(jìn)行維修和改建,對(duì)于現(xiàn)今越來越多的高層和超高層建筑幕墻,維修就會(huì)特別復(fù)雜,費(fèi)用也會(huì)非常高,據(jù)相關(guān)技術(shù)人員統(tǒng)計(jì),若想在100米的高空中去更換一塊玻璃,費(fèi)用高達(dá)數(shù)十萬。
1.2環(huán)境因素對(duì)結(jié)構(gòu)膠老化的影響
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠屬于高分子材料,在幕墻實(shí)際應(yīng)用過程中,不可避免要受到周圍環(huán)境因素的影響,如:雨水、紫外光照射、高溫、高濕、嚴(yán)寒以及沿海、鹽堿地帶鹽霧環(huán)境和因環(huán)境污染而產(chǎn)生的酸霧環(huán)境等因素都會(huì)加速密封膠的老化,使其在應(yīng)用過程中出現(xiàn)變色、起泡、裂紋甚至脆化、開裂、脫粘等現(xiàn)象,使用壽命降低,嚴(yán)重影響幕墻工程安全。
1.3復(fù)雜受力對(duì)結(jié)構(gòu)膠老化的影響
玻璃幕墻造型愈發(fā)新穎獨(dú)特,且越來越高,新設(shè)計(jì)形式的高層建筑不斷涌現(xiàn)也對(duì)結(jié)構(gòu)密封膠的性能提出了更高的要求。結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)用于玻璃幕墻的過程中,承受多種復(fù)雜的外力:(1)水平正反方向的風(fēng)荷載,如圖1(a);(2)垂直方向的剪切力,如圖1(b);(3)因結(jié)構(gòu)膠缺陷易造成應(yīng)力集中而導(dǎo)致的撕裂力;(4)循環(huán)風(fēng)荷載(詞條“荷載”由行業(yè)大百科提供)、震動(dòng)等動(dòng)態(tài)荷載造成的機(jī)械疲勞應(yīng)力;(5)長期玻璃自重荷載導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生蠕變的應(yīng)力,如圖1(c)。這些復(fù)雜外力使結(jié)構(gòu)密封膠長期處于肉眼無法觀測到的動(dòng)態(tài)變形狀態(tài),加速結(jié)構(gòu)密封膠的老化。

圖1.結(jié)構(gòu)密封膠受力示意圖
1.4密封膠產(chǎn)品質(zhì)量問題
國內(nèi)密封膠市場混亂,市場競爭逐漸激化,一些密封膠企業(yè)為追逐暴利,不顧及社會(huì)責(zé)任,采用不正當(dāng)?shù)母偁幨侄,以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià),制造超低價(jià)格的產(chǎn)品。甚至不惜以高填充、選用劣質(zhì)原料等坑害用戶的手段,降低產(chǎn)品價(jià)格,更甚者以偽劣產(chǎn)品假冒名牌,擾亂了市場并嚴(yán)重危害行業(yè)的健康發(fā)展。主要表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面:
(1)密封膠中填充白油、裂解硅油等劣質(zhì)增塑劑。
白油是石油潤滑油餾分高壓加氫精制而成的無色、無味白色油狀長鏈烷烴,沸點(diǎn)低且易揮發(fā),微量使用可以改善密封膠的表面光澤。密封膠中填充了白油,不僅使密封膠的成本大大降低,同時(shí)使密封膠的外觀、擠出性能有很大改善,用戶使用過程中暫時(shí)不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著時(shí)間的推移,密封膠中白油逐漸揮發(fā),致使密封膠自身變硬、變脆,甚至出現(xiàn)開裂現(xiàn)象;同時(shí)白油與丁基密封膠的極性相近,根據(jù)相似相溶原理,丁基密封膠遇到白油時(shí),就會(huì)被其溶脹、溶解,造成中空玻璃流油、出霧、脫粘等現(xiàn)象[3]。
裂解硅油是回收已固化過的硅酮密封膠經(jīng)高溫裂解提取所得的硅油,其揮發(fā)份高,化學(xué)成份復(fù)雜,含有多種極性物質(zhì),如果添加到硅酮結(jié)構(gòu)封膠中,不但與主體硅橡膠相容性不好、易揮發(fā),使硅酮結(jié)構(gòu)密封膠變硬變脆,還會(huì)與丁基或型材發(fā)生不良反應(yīng),導(dǎo)致密封膠脫粘失效,存在嚴(yán)重安全隱患。
(2) 密封膠自身耐老化能力差。部分廠家的密封膠初始時(shí)各項(xiàng)性能都能達(dá)到國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)過一段時(shí)間的風(fēng)吹、雨淋、日曬老化后,密封膠的各項(xiàng)性能有大幅度的衰減,密封膠會(huì)變硬、變脆,在建筑工程上使用后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的開裂、漏水問題。
(3)假冒名牌、以次充好。部分廠家及工程承建商為了追求高額利潤,在制作工程的中間過程使用劣質(zhì)密封膠仿冒名牌產(chǎn)品、以次充好,給幕墻工程造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。部分企業(yè)靠低價(jià)競爭鋌而走險(xiǎn),最終結(jié)果是使建筑工程的質(zhì)量嚴(yán)重下降,使玻璃幕墻成為城市上空的“不定時(shí)炸彈”變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),給人們的人身安全留下嚴(yán)重的隱患。
2.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析及質(zhì)量控制措施
針對(duì)以上問題,采用科學(xué)嚴(yán)格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求是一項(xiàng)重要措施。相關(guān)的硅酮結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn),目前主要有中國GB16776-2005《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》、美國ASTM C1184-2005《硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》、歐洲ETAG 002-2012《結(jié)構(gòu)密封膠裝配套件(SSGK)的歐洲技術(shù)認(rèn)證指南》 [4],此外歐洲還有EN15434:2006(2010)《建筑用玻璃-結(jié)構(gòu)用或抗紫外線密封膠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(用于結(jié)構(gòu)密封裝配或外露密封中空玻璃單元)》[5],其中ETAG002與EN15434有關(guān)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的要求基本相同,標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)比情況見表1。
表1.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)比
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
ETAG 002 |
JG/T475 |
GB 16776 |
ASTM C 1184 |
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硬度(詞條“硬度”由行業(yè)大百科提供),Shore A |
報(bào)告 |
20~60 |
20~60 |
20~60 |
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顏色 |
報(bào)告 |
外觀要求 |
○ |
○ |
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氣泡 |
無氣泡 |
無氣泡 |
○ |
○ |
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彈性恢復(fù)率,% |
伸長變化率<5 |
伸長變化率<5 |
○ |
○ |
|
彈性模量,MPa |
報(bào)告 |
報(bào)告 |
○ |
○ |
|
擠出性,s |
報(bào)告 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
|
適用期,min |
報(bào)告 |
≥20 |
≥20 |
○ |
|
表干時(shí)間,h |
報(bào)告 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
|
下垂度 |
垂直放置,mm |
報(bào)告 |
≤3 |
≤3 |
≤4.8 |
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水平放置 |
報(bào)告 |
無變形 |
無變形 |
無變形 |
|
收縮(詞條“收縮”由行業(yè)大百科提供)性,% |
<10 |
質(zhì)量變化≤6% |
○ |
○ |
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熱重分析 |
報(bào)告 |
報(bào)告 |
○ |
○ |
|
紅外光譜分析﹡ |
○ |
報(bào)告 |
○ |
○ |
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拉伸粘結(jié)性 |
23℃ |
報(bào)告K12.5值,
Ru,5值 |
報(bào)告K12.5值,
Ru,5值 |
≥0.60MPa |
≥0.345MPa |
|
80℃/88℃/90℃ |
△Xmean≥75%
(80℃) |
△Xmean≥75%
(80℃) |
≥0.45MPa
(90℃) |
≥0.345MPa(88℃) |
|
-20℃/-29℃/-30℃ |
△Xmean≥75%
(-20℃) |
△Xmean≥75%
(-20℃) |
≥0.45MPa(-30℃) |
≥0.345MPa(-29℃) |
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內(nèi)聚破壞 |
≥90% |
≥90% |
≥95% |
○ |
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最大拉伸強(qiáng)度時(shí)伸長率(詞條“伸長率”由行業(yè)大百科提供)% |
○ |
○ |
≥100 |
○ |
|
剪切強(qiáng)度 |
23℃ |
報(bào)告Ru,5值 |
報(bào)告Ru,5值 |
○ |
○ |
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80℃ |
△Xmean≥75% |
△Xmean≥75% |
○ |
○ |
|
-20℃ |
△Xmean≥75% |
△Xmean≥75% |
○ |
○ |
|
內(nèi)聚破壞 |
≥90% |
≥90% |
○ |
○ |
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撕裂強(qiáng)度 |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
○ |
○ |
|
機(jī)械疲勞試驗(yàn) |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
○ |
○ |
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蠕變 |
力卸載24h后:最大位移 |
u≤0.1mm |
u≤0.1mm |
○ |
○ |
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環(huán)境影響 |
水-紫外線輻照試驗(yàn) |
△Xmean≥0.75,
0≦x%≦12.5要求 0.5 ≦Kx,c/Kx ≦1.10,
內(nèi)聚破壞≥90% |
△Xmean≥0.75,
0≦x%≦12.5要求 0.5 ≦Kx,c/Kx ≦1.10,
內(nèi)聚破壞≥90% |
≥0.45MPa,
內(nèi)聚破壞≥95% |
≥0.345MPa |
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NaCl環(huán)境(鹽霧試驗(yàn)) |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
○ |
○ |
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SO2環(huán)境(酸霧試驗(yàn)) |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
○ |
○ |
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清潔劑 |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
△Xmean≥0.75,
內(nèi)聚破壞≥90% |
○ |
○ |
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浸水 |
○ |
○ |
≥0.45MPa,
內(nèi)聚破壞≥95% |
≥0.345MPa |
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密封膠自身的抗UV性能 |
△Xmean≥0.75 |
△Xmean≥0.75 |
○ |
○ |
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熱老化 |
熱失重/% |
○ |
○ |
≤10 |
≤10 |
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龜裂 |
○ |
○ |
無 |
無 |
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粉化 |
○ |
○ |
無 |
無 |
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相容性 |
紫外線照射 |
無顏色變化,無粘結(jié)破壞 |
試驗(yàn)試件與對(duì)比試件顏色變化一致,粘結(jié)破壞面積差值≤5% |
試驗(yàn)試件與對(duì)比試件顏色變化一致,粘結(jié)破壞面積差值≤5% |
○ |
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注:○——無要求;
﹡——紅外光譜分析是EN 15434標(biāo)準(zhǔn)中的項(xiàng)目及要求;
△Xmean為試件處理后的強(qiáng)度保持率。 |
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從表1中可以看出,現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB16776-2005與美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1184設(shè)置試驗(yàn)項(xiàng)目基本一致,與歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG 002相比較為簡單,檢測項(xiàng)目不夠全面,有所欠缺。歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG 002針對(duì)環(huán)境、復(fù)雜受力、質(zhì)量控制等影響因素提出全面的檢測項(xiàng)目,對(duì)硅酮結(jié)構(gòu)膠的耐久穩(wěn)定性提出了嚴(yán)格要求,相對(duì)于GB16776-2005、ASTM C1184-2005大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量水平。建工行業(yè)已經(jīng)借鑒國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),由中國建筑防水協(xié)會(huì)、鄭州中原應(yīng)用技術(shù)研究開發(fā)有限公司等共同主編了新標(biāo)準(zhǔn)JG/T475-2015《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》,于2016年4月實(shí)施,該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠產(chǎn)品明確提出不低于25年使用壽命的要求,與JGJ 102《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中對(duì)玻璃幕墻的設(shè)計(jì)使用年限的要求相匹配,解決了玻璃幕墻使用一段時(shí)間后因結(jié)構(gòu)膠老化而導(dǎo)致的維修改建等問題。針對(duì)上述因硅酮結(jié)構(gòu)密封膠帶來的玻璃幕墻工程質(zhì)量問題,新科學(xué)設(shè)置相應(yīng)的檢測項(xiàng)目,尤其是關(guān)于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠老化性能的試驗(yàn)方法,進(jìn)一步完善我國硅酮結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn),以提高硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的耐久穩(wěn)定性,保證其擁有較長的使用壽命。
2.1環(huán)境因素對(duì)密封膠加速老化方面
GB16776-2005僅僅考察了水-紫外光照、浸水、熱老化試驗(yàn),沒有考慮到結(jié)構(gòu)密封膠在實(shí)際應(yīng)用過程中受到的鹽霧、酸霧等多種復(fù)雜的環(huán)境影響因素。新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了水-紫外光照試驗(yàn)、鹽霧環(huán)境試驗(yàn)、酸霧環(huán)境試驗(yàn)、幕墻清潔劑試驗(yàn)等檢測項(xiàng)目,綜合考慮各種環(huán)境因素對(duì)結(jié)構(gòu)密封膠老化的影響。
水-紫外光照試驗(yàn)是結(jié)合紫外線輻照和暴露于水中的影響,測試密封膠的耐老化性能,新標(biāo)準(zhǔn)中水-紫外輻照試驗(yàn)的時(shí)間為1008h,遠(yuǎn)高于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(300h),且對(duì)水質(zhì)及紫外光強(qiáng)度提出了更高的要求。鹽霧環(huán)境試驗(yàn)和酸霧環(huán)境試驗(yàn)分別利用人工模擬鹽霧環(huán)境和酸霧環(huán)境條件來考核密封膠的耐老化性能。
2.2力學(xué)因素對(duì)密封膠加速老化方面
GB16776-2005僅僅考察了拉伸性能,沒有考慮到結(jié)構(gòu)密封膠在實(shí)際應(yīng)用過程中受到的剪切、撕裂、疲勞等作用力。新標(biāo)準(zhǔn)在該方面增加設(shè)置了剪切、撕裂、機(jī)械疲勞、蠕變等檢測項(xiàng)目,全面考慮了結(jié)構(gòu)密封膠在實(shí)際使用過程中所受到的各種復(fù)雜外力。
2.3密封膠產(chǎn)品的一致性鑒定方面
GB16776-2005在該方面沒做要求,沒有考察結(jié)構(gòu)密封膠的一致性。新標(biāo)準(zhǔn)增加設(shè)置了熱重分析、紅外光譜分析、密度(詞條“密度”由行業(yè)大百科提供)等控制項(xiàng)目,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和唯一性。密度關(guān)系到密封膠的用量和配比,以及產(chǎn)品的一致性。硬度太大或太小也會(huì)對(duì)密封膠的使用產(chǎn)生一些不良影響,同時(shí)硬度大小也能反映出產(chǎn)品是否一致。熱重分析可以定量分析密封膠中低沸點(diǎn)物質(zhì)的含量,紅外光譜可以定性地判斷出物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),確定物質(zhì)組成。利用熱重分析和紅外光譜分析可以保證產(chǎn)品的一致性,杜絕假冒偽劣產(chǎn)品的應(yīng)用,同時(shí)有效地判斷硅酮密封膠中是否摻有劣質(zhì)增塑(詞條“增塑”由行業(yè)大百科提供)劑(如白油等)。
2.4對(duì)密封膠老化后力學(xué)性能的判定方法
GB16776-2005采用靜態(tài)指標(biāo)控制密封膠老化后的力學(xué)性能,標(biāo)準(zhǔn)條件下拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(詞條“粘結(jié)強(qiáng)度”由行業(yè)大百科提供)要求不低于0.60MPa,經(jīng)過高低溫、水紫外光照老化后要求不低于0.45MPa,此要求難以控制密封膠的耐久穩(wěn)定性,會(huì)導(dǎo)致一些密封膠產(chǎn)品出現(xiàn)初始拉伸強(qiáng)度較高,而老化后性能急劇降低的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致使用壽命較短。新標(biāo)準(zhǔn)用力學(xué)性能的保持率的方法來衡量密封膠性能的優(yōu)劣,不同溫度條件下的拉伸粘結(jié)性、鹽霧環(huán)境后的拉伸粘結(jié)性、酸霧環(huán)境后的拉伸粘結(jié)性、水紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性、撕裂性能、疲勞性能都是采用處理后的拉伸強(qiáng)度與初始條件的拉伸強(qiáng)度相比,要求比值(即性能保持率)不低于0.75。該項(xiàng)要求旨在控制結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的耐久性,即要求結(jié)構(gòu)膠在長期使用過程中經(jīng)受各種老化因素的影響,仍然能夠保持較好的性能,具有較長使用壽命。
新標(biāo)準(zhǔn)借鑒國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)ETAG002-2012與EN15434-2010編制,明確指出建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠產(chǎn)品不低于25年使用壽命的要求,同時(shí)提出更加科學(xué)、嚴(yán)格的要求,能夠?yàn)榻ㄖ粔|(zhì)量問題提供控制措施。
3.結(jié)論
結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻工程中具有重要的作用,其耐久穩(wěn)定性直接關(guān)系到玻璃幕墻的安全,應(yīng)當(dāng)借鑒國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),完善我國硅酮結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行強(qiáng)制政策提高行業(yè)準(zhǔn)入制度,以保證硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在使用中擁有較長的壽命。建工行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)JG/T475-2015《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》借鑒國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)編制,在給予硅酮結(jié)構(gòu)密封膠25年質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上制定,與幕墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限相一致,檢測方法全面,設(shè)定的項(xiàng)目和判定方法更加科學(xué)、合理、更符合硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,能夠嚴(yán)格控制硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的耐久穩(wěn)定性,有效解決玻璃幕墻工程因結(jié)構(gòu)膠而產(chǎn)生的系列質(zhì)量問題,保證建筑幕墻工程質(zhì)量穩(wěn)定性及安全性。
參考文獻(xiàn)
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