關于建立《幕墻－屋頂事故學》的構思(二)

　（3）開啟窗漏氣、漏水。主要原因是：

　　一是窗扇與窗框安裝調整不當，組件制作尺寸誤差大，裝配后扇、框之間產生較大縫隙，封閉不嚴；二是密封膠條材質不過關，物理性能差彈性不好，不耐老化，膠條規格型號不符合圖紙要求，因此達不到密封效果；三是滑撐、執手等五金配件質量低劣，有的配件安裝位置偏差大，密封膠條下料長度不夠，安裝后膠條收縮，造成開啟部分密封失靈；四是設計上未考慮扇上避水構造，雨水直接進入防水膠條上，如滴水檐、泄水孔等細部設計；五是個別細部處理不到位，如框扇外露的螺絲孔洞和較大的拼接縫隙未進行密封處理，從而成為漏水通道。

　　（4）單元式板塊幕墻漏水。單元式板塊幕墻是通過單元組件間對插完成接縫，其氣密、水密性能相對于用填縫處理的幕墻來說要差，壓力差是形成接縫滲漏的主要原因。

　　總而言之，產生雨水滲漏的原因比較復雜，有自身原因，也有其它單位施工部位引起的滲水（如土建混凝土施工質量、女兒墻處理不當、墻洞滲水，屋面防水施工質量差；幕墻清洗單位清洗時不注意保護）。

　　3．外觀質量問題原因分析。

　　（1）現場安裝時，龍骨框架調整不精確，板塊安裝尺寸誤差控制不嚴，為下一道工序帶來了累積誤差；

　　（2）打膠工操作水平低，質量意識不強，不按工藝進行，膠縫周圍未清潔，質量控制不嚴，造成膠縫外觀質量差；

　　（3）原材料本身質量不高，未嚴格執行原材料分承包方評審制度，未實施有效的分包評審或評審滯后；材料采購后質量跟蹤不到位，進貨檢驗把關不嚴，將幕墻飾面板材色差明顯、變形量超標的材料放行，進入到工程施工現場，造成這種質量問題的發生；

　　（4）成品半成品保護不到位是造成幕墻飾面外觀質量不高的主要原因之一。有的無包裝工藝要求，無搬運、儲存、堆放、運輸等操作規程和質量控制程序，施工現場無成品、在產品的保護措施和要求。這些環節的失控最終表現在幕墻飾面受污染、變色、有劃傷、凹坑、刮痕、變形等質量缺陷。

　　通過以上分析，最終原因有以下幾方面：

　　一是員工質量意識不高是根本原因。有的工程項目部，從項目經理到施工人員沒有精品意識，質量意識不強，認為差不多了就行了，在進度與質量產生矛盾時，質量意識不夠堅定，往往不顧質量而只顧進度；二是不按照工藝施工，不按圖紙施工，不按照規范標準施工，是幕墻質量問題產生的直接原因；三是過程控制不嚴是重要原因。幕墻的生產流程由設計、采購、加工制作、安裝和服務等環節組成。幕墻工程的質量控制應是全公司、全過程、全指標和全員參與的質量控制，只有以上環節都得到良好的控制，才能建造出一個個優質工程、精品工程。

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