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2026年4月9日，在公司成立23周年之際，佛山泰鋁（詞條“鋁”由行業大百科提供）新材料有限公司(以下簡稱“泰鋁”)宣布：經過7年持續迭代，泰鋁全新一代《高端幕墻零應力連續陽極氧化鋁板產線》正式開機投產。該產線以“零應力+連續陽極氧化”為核心技術，徹底摒棄傳統卷曲預氧后整平模式，從根源消除板材加工應力，實現“不爆膜、無色差、易清潔、持久新”四大核心突破，為全球高端建筑幕墻領域高質量發展提供中國式解決方案。
核心技術突破：從工藝革新到性能躍升
01、零應力加工
產線采用“零應力”加工方式，每張鋁板（詞條“鋁板”由行業大百科提供）在進入連續陽極氧化之前，完全消除應力，氧化過程中完全保持零應力平整狀態，徹底消除卷曲生產帶來的張力對氧化膜層的影響，以及避免后續整平對氧化膜層的損傷。專門為高膜厚15-25μm幕墻連續陽極氧化鋁板而研發。
02、連續陽極氧化工藝
傳統的龍門型生產模式，在色差控制方面，存在不可避免的先天性缺陷。 針對幕墻應用，必須采用連續陽極氧化的技術，確保氧化膜層的一致性，從而確保色差的一致性。這是已經得到證明的事實。
通過零應力+連續陽極氧化，首先是從理論上就確保了產品的品質，事實上，在各項性能指標上零應力模式完勝于卷取模式生產。零應力連續陽極氧化鋁板（詞條“氧化鋁板”由行業大百科提供），可耐受達長30年的戶外環境，完整的膜層狀態，在雨水的沖涮下煥然一新。建筑的綜合運維成本降低30%以上。
△泰鋁案例：長沙湘江躉船
03、全流程品質管控
產線配置“智能化控制”等獨創技術體系。可生產厚度1.0-4.0mm、寬度1650mm的板材，覆蓋紅古銅、黑色、古銅色等多種色系，滿足建筑師對“科技與美學”需求。通過從選材到落地安裝，嚴格全流程管控，交付每一份匠心承諾。
產品價值：重塑高端幕墻材料標準
1、性能升級
膜層耐用性：專有封孔技術，在鋁板表面生成一層厚度遠高于普通標準的氧化膜，質保15-30年+。
色彩持久性：連續陽極氧化電解工藝賦予了產品戶外彩色新應用，它解決了傳統涂裝工藝色彩易褪色、涂層易剝落的核心痛點。
施工便捷性：板材平整度高，安裝時密拼可實現近乎無縫的視覺效果，提升施工效率與外立面整體質感。
△泰鋁案例：紹興北站
△泰鋁案例：德清地理信息產業園
2、應用場景
△泰鋁案例：LV巨輪
產品廣泛適用于各種大型幕墻項目，例如：LV大船、長沙躉船、廣州琶洲π藝術館、就是我們最好的驗證。
泰鋁零應力連續陽極氧化鋁（詞條“氧化鋁”由行業大百科提供）板的投產，標志著泰鋁在連續陽極氧化領域，實現了從量產效率向品質與性能雙重突破的升級，打破了傳統氧化材料在耐候性（詞條“耐候性”由行業大百科提供）、美觀度與加工穩定性之間的平衡困境。作為國內首家推進零碳計劃的連續氧化工廠，泰鋁以光伏（詞條“光伏”由行業大百科提供）能源配套生產，實現綠色制造與技術創新的雙輪驅動，為鋁加工行業的高質量發展提供標桿范例。
目前，泰鋁已建成3條智能連續氧化生產線，年產能達600萬平方米，產能與品質均處于行業領先水平。產線全面投產后，可快速響應全球高端幕墻項目需求，為建筑裝飾、家電、新能源汽車等領域提供一體化材料解決方案。
未來，泰鋁將持續深耕連續陽極氧化技術創新，以“零應力、不爆膜、易清潔、持久新”為核心，助力更多高端建筑項目實現美學與功能的完美融合，推動全球幕墻材料行業向更綠色、更高效、更優質的方向發展。
泰鋁ALTAL，始創于2003，致力于打造全球領先的連續陽極氧化鋁板專業品牌!是全國首家利用光伏能源，推進零碳計劃的品牌廠家;擁有3萬平方的產業基地，自主研發3條智能連續氧化生產線，每年生產超過600萬平方米的陽極氧化鋁板。致力于打造美學與功能完美融合的創新材料，為建筑、家電、新能源汽車等新興領域提供高端陽極氧化鋁板系統解決方案。 公司榮獲：國家高新技術企業、陽極氧化技術工程中心、首批專精特新企業，全國家電類“隱形冠軍”、陽極光氧化技術發明專利、陽極氧化拉絲技術等多項發明專利。
